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磨削液與切削液的區別

2021-07-02

山東金屬加工切削液廠家講解磨削液與切削液的區別
1、成分不同
切削液有礦物油、半合成和全合成之分。礦物油做的切削液通常情況下會乳化,呈現出乳白色牛奶色;半合成切削液呈現出微乳化,有一點兒不透明。
磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關鍵考慮到油性能力和防銹處理能力,一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的,可是精密度特殊要求和環保要求高,則務必使用全合成磨削液。
2、加工過程中的作用不同
切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。
在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面。
3、概念不同
切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由各類強力多功能性助劑經科學復合配伍而成。
研磨液之油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各類植物油、動物油及烴類,配以若干個添加劑構成;關鍵性是黏度、潤滑及防銹性能好,清洗工藝必須配以有機溶劑,有環境污染及花費較高等缺點。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成。
同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響。
適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工過程中,砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦,產生大量的磨削熱,與車削、銑刀等切削方式不同,車削、銑刀切削方式大約有70%~80%的熱量聚集在切屑上流走。
傳入工件的約占10%~20%,傳入刀具的則不到5%,但磨削加工由于被切削的金屬較薄,大約60%~90%的熱量被傳入工件,僅有不到10%的熱量被磨削帶走,產生了大量的磨削熱,磨削區溫度可達400~1000℃左右,在這樣的高溫下,材料會發生變形和燒傷,砂輪也會嚴重磨損。
磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液,將大量的磨削熱帶走,降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,減少切削力l0%~3O%,延長砂輪使用壽命4~5倍。以上是山東金屬加工切削液的相關知識,歡迎大家多多關注我們的網站!

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